一體式孔板流量計與差壓變送器、壓力變送器是一對搭擋組合，它們主要是測量管道內的出氣量的多少，大多數只知道一體式孔板流量計安選型、如休算流量、怎樣算公式，其實儀表安裝的不夠規范，輕則引起測量不準、故障率高、維護量加大等問題，重則有可能引起非計劃停車，甚至引發煤礦安全事故。今天反過來我們讓煤礦用戶來分享一體式孔板流量計的一些安裝技巧。
安裝規范
一體式孔板流量計在安裝初始階段的一些注意事項：
一、對管道要求
(1)節流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)裝置節流件用得直管段應該是潤滑的，如不潤滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的活動在節流件前1D出構成充沛開展的紊流速度散布，而且使這種散布成平均的軸對稱形，所以
二、直管段必需是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴厲，并且有一定的圓度目標。詳細權衡辦法：
(A)節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角間隔至多辨別測量4個管道內徑單測值，取均勻值D。恣意內徑單測量值與均勻值之差不得超越±0。3%
(B)在節流件后，在OD和2D地位用上述辦法測得8個內徑單測值，恣意單測值與D比擬，其*大偏向不得超越±2%
節流件下游側部分阻力件方式和*小直管段長度L的要求
1、上圖只對規范節流安裝而言，對特殊節流安裝可供參考。
2、列數系為管內徑D的倍數。
3、上表括號外的數字為“附加**極限誤差為零”的數值，括號內的數字為“附加**極限誤差為±0．5%”的數值。即直管段長度中有一個采用括號內的數值時，流量測量的極限**誤差τQ/Q。應再算術相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%
4、若實踐直管段長度大于括號內數值，而小于括號外的數值時，需按“附加極限**誤差為0．5%”處置。
三、節流安裝對管段長度的要求
(1)直流件裝置在管道中，其前端面必需與管道軸線垂直，允許的*大不垂直度不得超越±1°。
(2)節流件裝置在管道中后，其開孔必需與管道同心，其允許的*大不同心度ε不得超越下列公式計算后果：ε≤0．015D(1/β-1)。
(3)一切墊片不能用太厚的資料，*好不超越0．5mm，墊片不能突出管壁內否則能夠惹起很大的測量誤差。
(4)但凡調理流量用的閥門，應裝在節流件后*小值管段長度以外。
(5)節流安裝在工藝管道上的裝置，必需在管道清洗吹掃后停止。
(6)在程度或傾斜管道裝置的節流安裝的取壓方式。
四、常見孔板流量計安裝錯誤
其實安裝一體式孔板流量計用戶裝慣了，一旦如果裝反就不知所措了，下面再來分析煤礦孔板流量計如果安裝錯誤帶來的一些風險。
1.孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內流體的流動穩定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現，使流體穩定變為擾動，從而導致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求，合理設計節流裝置的安裝位置。
2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內
在運輸孔板或施工人員安裝孔板過程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內，從而導致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術素質和責任心。施工人員在安裝孔板前應仔細檢查孔板片，若發現孔板上下游面受損，應及時更換；在安裝孔板過程中應避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時，要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
3.孔板上下游面反裝
安裝前，應正確辨認管道內介質流向及孔板方向，否則將導致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致，消除方法就是在安裝孔板時，使孔板上標有“+”的面處在流向的上游側。
4、不同孔板裝錯位置
這種情況一般在試車階段特別容易出現。在試車階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會出現差錯，調換孔板即可恢復正常。
以上就是讓煤礦用戶分享孔板流量計安裝規范
孔板流量計與差壓變送器、壓力變送器是一對搭擋組合，它們主要是測量管道內的出氣量的多少，大多數只知道孔板流量計安選型、如休算流量、怎樣算公式，其實儀表安裝的不夠規范，輕則引起測量不準、故障率高、維護量加大等問題，重則有可能引起非計劃停車，甚至引發煤礦安全事故。今天反過來我們讓煤礦用戶來分享孔板流量計的一些安裝技巧。
安裝規范
孔板流量計在安裝初始階段的一些注意事項：
一、對管道要求
(1)節流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)裝置節流件用得直管段應該是潤滑的，如不潤滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的活動在節流件前1D出構成充沛開展的紊流速度散布，而且使這種散布成平均的軸對稱形，所以
二、直管段必需是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴厲，并且有一定的圓度目標。詳細權衡辦法：
(A)節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角間隔至多辨別測量4個管道內徑單測值，取均勻值D。恣意內徑單測量值與均勻值之差不得超越±0。3%
(B)在節流件后，在OD和2D地位用上述辦法測得8個內徑單測值，恣意單測值與D比擬，其*大偏向不得超越±2%
節流件下游側部分阻力件方式和*小直管段長度L的要求
1、上圖只對規范節流安裝而言，對特殊節流安裝可供參考。
2、列數系為管內徑D的倍數。
3、上表括號外的數字為“附加**極限誤差為零”的數值，括號內的數字為“附加**極限誤差為±0．5%”的數值。即直管段長度中有一個采用括號內的數值時，流量測量的極限**誤差τQ/Q。應再算術相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%
4、若實踐直管段長度大于括號內數值，而小于括號外的數值時，需按“附加極限**誤差為0．5%”處置。
三、節流安裝對管段長度的要求
(1)直流件裝置在管道中，其前端面必需與管道軸線垂直，允許的*大不垂直度不得超越±1°。
(2)節流件裝置在管道中后，其開孔必需與管道同心，其允許的*大不同心度ε不得超越下列公式計算后果：ε≤0．015D(1/β-1)。
(3)一切墊片不能用太厚的資料，*好不超越0．5mm，墊片不能突出管壁內否則能夠惹起很大的測量誤差。
(4)但凡調理流量用的閥門，應裝在節流件后*小值管段長度以外。
(5)節流安裝在工藝管道上的裝置，必需在管道清洗吹掃后停止。
(6)在程度或傾斜管道裝置的節流安裝的取壓方式。
四、常見孔板流量計安裝錯誤
其實安裝孔板流量計用戶裝慣了，一旦如果裝反就不知所措了，下面再來分析煤礦孔板流量計如果安裝錯誤帶來的一些風險。
1.孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內流體的流動穩定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現，使流體穩定變為擾動，從而導致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求，合理設計節流裝置的安裝位置。
2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內
在運輸孔板或施工人員安裝孔板過程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內，從而導致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術素質和責任心。施工人員在安裝孔板前應仔細檢查孔板片，若發現孔板上下游面受損，應及時更換；在安裝孔板過程中應避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時，要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
3.孔板上下游面反裝
安裝前，應正確辨認管道內介質流向及孔板方向，否則將導致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致，消除方法就是在安裝孔板時，使孔板上標有“+”的面處在流向的上游側。
4、不同孔板裝錯位置
這種情況一般在試車階段特別容易出現。在試車階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會出現差錯，調換孔板即可恢復正常。
以上就是讓煤礦用戶來分享一體式孔板流量計的安裝規范，經驗安裝要與理論相結合，今天讓煤礦用戶來細說一體式孔板流量計安裝的重要性與錯誤安裝帶來的不可控的風險，希望這些安裝規范能真真實實的的給你帶來一些幫助！
